陶(tao)瓷柱塞泵工(gōng)作中油路的(de)流程分析

　　陶瓷柱塞泵(beng)工作中油路(lù)的流程分析(xi)。鹹陽柱塞泵(beng)作業時，在噴(pēn)油泵凸輪軸(zhóu)上的凸輪與(yǔ)柱塞繃簧的(de)效果下，迫使(shǐ)柱塞作上、下(xià)往複運動，然(rán)後完畢泵油(yóu)使命，泵油進(jin)程可分為以(yǐ)下三個期間(jian)。
 

　　個進油進程(chéng):當凸輪的凸(tū)起有些轉過(guò)去後，在繃簧(huáng)力的效果下(xià)，柱塞向下運(yùn)動，柱塞上部(bù)空間(稱為泵(beng)油室)發生真(zhēn)空度，當柱塞(sāi)上端面把柱(zhù)塞套上的進(jin)油孔翻開後(hou)，布滿在油泵(beng)上體油道内(nei)的柴油經油(you)孔進入泵油(yóu)室，柱塞運動(dòng)到下止點，進(jìn)油完畢。

　　第二(er)個供油進程(chéng):當凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸(tu)起有些頂起(qi)滾輪體時，柱(zhu)塞繃簧被緊(jin)縮，柱塞向上(shang)運動，燃油受(shòu)壓，一有些燃(rán)油經油孔流(liu)回噴油泵上(shang)體油腔。當柱(zhu)塞頂面遮住(zhù)套筒行進油(yóu)孔的上緣時(shi)，因為柱塞和(hé)套筒的配合(he)空地很小(0.0015-0.0025mm)使(shi)柱塞頂部的(de)泵油室變成(cheng)一個密封油(yóu)腔，柱塞持續(xù)上升，泵油室(shì)内的油壓活(huó)絡增加，泵油(yóu)壓力>出油閥(fa)繃簧力+高壓(yā)油管剩下壓(ya)力時，推開出(chū)油閥，高壓柴(chái)油經出油閥(fá)進入高壓油(yóu)管，經過噴油(yóu)器噴入燃燒(shao)室。

　　第三個回(hui)油進程：柱塞(sai)向上供油，當(dang)上行到柱塞(sai)上的斜槽(停(tíng)供邊)與套筒(tǒng)上的回油孔(kong)相通時，泵油(you)室低壓油路(lù)便與柱塞頭(tóu)部的中孔和(hé)徑向孔及斜(xié)槽交流，油壓(yā)俄然降低，出(chu)油閥在繃簧(huáng)力的效果下(xia)活絡關閉，連(lián)續供油。此後(hou)柱塞還要上(shang)行，當凸輪的(de)凸起有些轉(zhuǎn)過去後，在繃(bēng)簧的效果下(xià)，柱塞又下行(háng)。此時便開始(shǐ)了下一個循(xun)環。