高壓陶瓷柱(zhù)塞泵在使用過程(cheng)中經常發生的功(gōng)能性⛱️故障✍️有哪🚩些(xie)?鹹陽柱塞泵廠家(jiā)今天就來給大家(jia)分析一下。
1、鹹陽柱(zhù)塞泵廠家指出,高(gao)壓陶瓷柱塞泵鋼(gāng)球表面腐🌈蝕泵轉(zhuan)☔動正常,輸出工作(zuò)介質壓力與正常(cháng)情況相比大大🈲下(xià)降,隻有正常工作(zuo)時壓力的31%以下。輸(shu)出流量隻🚩有正常(chang)情況下的22%以下👅,說(shuo)明泵在運轉過程(cheng)🚩中存在較嚴重的(de)内或外洩漏。所以(yi),鹹陽柱塞泵廠家(jiā)告訴我們,經對問(wen)題柱塞泵解體檢(jiǎn)查後發現,單個柱(zhù)塞吸、排油閥體内(nei)單向密封用鋼球(qiu)表面存在較明顯(xiǎn)的疲勞腐👌蝕痕迹(ji),吸油閥體内鋼球(qiú)的腐蝕更為明顯(xiǎn),由此可以看出,鋼(gang)球的失效💞與腐蝕(shi)、氣蝕有關。由此👉造(zao)成的内洩漏嚴重(zhòng)影響了泵的密封(feng)性☎️,導緻泵的壓力(li)、流量下降。
2、高壓陶(táo)瓷柱塞泵柱塞斷(duàn)裂泵的解體過程(cheng)中發現🧑🏾🤝🧑🏼有柱塞存(cun)在裂紋甚至斷裂(lie),裂紋或斷裂的部(bu)位在柱塞的頸部(bù)。鹹陽柱塞泵🐉廠家(jia)指出告訴我們,柱(zhù)塞與缸體之間的(de)配合間隙大以及(ji)柱塞頭部受力部(bu)位偏離柱塞軸線(xiàn)過大産生扭矩引(yǐn)起應力集中,導緻(zhi)微裂紋的産生以(yi)及擴散,在運轉過(guò)程中斷裂。
高壓陶(tao)瓷柱塞泵柱塞頭(tou)部脫落後引起柱(zhu)塞與缸🔴體間隙配(pèi)合密封長度降至(zhì)正常水平的55%左右(yòu),高壓陶瓷柱塞泵(bèng)結構上一般配置(zhi)七個柱塞(單排),或(huò)者成倍增加柱塞(sāi)數量(雙☂️排、三排等(děng)),與一般高壓陶瓷(ci)柱塞泵采用配油(you)盤或者軸配油結(jie)構不⛹🏻♀️同。鹹陽柱♈塞(sāi)泵廠家指出,超高(gāo)壓柱塞泵采用閥(fá)配油結構,因此這(zhe)種故障隻對輸出(chū)流量有較大影響(xiǎng),對于泵的壓力輸(shu)出💔影響不大,但是(shi)它改變了㊙️偏心軸(zhou)的受力狀況,裂紋(wen)擴展過程産生的(de)金屬屑對介質會(huì)産生😘污染、加劇軸(zhóu)承的磨損。
鹹陽柱(zhù)塞泵廠家專門定(dìng)制生産各類型陶(táo)瓷柱塞泵,如果您(nin)有需求,請随時與(yǔ)我們取得聯系。
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