
| 故障(zhàng) | 可能原因 | 排(pai)除方法 |
| 1 .液壓(ya)系統壓力不(bu)正常或油泵(bèng)噪音大導緻(zhi)泥漿壓力上(shàng)不去 | ( 1)濾油器(qi)堵塞 ( 2 )油箱油(yóu)位低,油泵抽(chou)不上油 ( 3 )油泵(beng)磨損洩露嚴(yán)重。 ( 4 )溢流閥損(sǔn)壞。 ( 5 )液壓系統(tong)漏油嚴重(油(yóu)管破裂;液壓(yā)件的密封件(jian)磨損過☔大或(huo)👣老🌂化)。 ( 6 )液壓油(yóu)粘度大進不(bú)了油或粘度(du)小洩漏嚴重(zhòng) | ( 1)換濾油器或(huo)過濾油 ( 2 )加油(yóu) ( 3 )更換油泵 ( 4 )更(gèng)換溢流閥 ( 5 )檢(jian)查排除之。 ( 6 )更(gèng)換适當性能(neng)的液壓油油(you)。 |
| 2 .泥漿系統故(gu)障引起排量(liang)不足,壓力上(shàng)不去。或兩個(ge)缸工作壓力(lì)不等,壓力波(bō)動大。 | ( 7)吸漿管(guan)露出漿面。 (8 )吸(xī)漿管堵塞。 ( 9 )吸(xī)漿管漏氣 ( 10 )進(jin)漿閥工作不(bu)正常,尼套25 與(yu)導向杆24 間隙(xì)過小不能靈(ling)活上、下運動(dong);間隙過不嚴(yan)密;閥片28 被壓(ya)裂。 ( 11 )密封墊28 被(bèi)鐵屑劃傷粒(lì)物質“墊起”使(shǐ)泥漿不能密(mi) ( 12 )密封環19 磨損(sǔn)。 ( 13 )柱塞磨損出(chū)現深溝槽。 | ( 7 )加(jiā)泥漿 ( 8 )沖洗管(guan)道 ( 9 )檢查聯接(jiē)處并排除之(zhi)。 ( 10 )檢查更換。 ( 11 )更(geng)換密封墊。 ( 12 )密(mì)封環19 磨損。 ( 13 )柱(zhù)塞磨損出現(xian)深溝槽。 ( 12 )壓緊(jin)密封環。 ( l3 )若緊(jin)壓密封環仍(réng)漏漿,更換柱(zhù)塞。 |
| 3 .泥漿壓力(li)波動大 | ( 14 )單缸(gang)壓力打不上(shang)去。( 14 )空氣罐空(kong)氣少。( 15 )空氣罐(guan)空氣少。 ( 16 )空氣(qì)罐下端沉澱(diàn)多,使空氣容(rong)積小。 | ( 14 )按上述(shù)(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打(dǎ)開空氣罐下(xia)邊閥門放漿(jiāng)後自⛱️行補氣(qì)。( 16 )卸去空氣罐(guàn)上端壓力表(biao)接頭用壓力(lì)水沖洗澡🏒空(kōng)氣罐。 |
| 4 .液壓系(xì)統使用中磨(mo)損太快。 | ( 20 )換(huan)油。( 21 )檢查維修(xiu)或更換。( 22 )換較(jiào)高牌号油。( 23 )增(zeng)大冷卻水量(liang)💁,沖🚶洗水管,或(huo)更換冷卻器(qi)。(關泵時必須(xu)先關機後關(guan)水,否則泥漿(jiāng)🆚流人冷卻器(qì)發生堵塞) | |
| 5 .陶(tao)瓷柱塞軸向(xiàng)上竄動 | ( 24 )柱塞(sāi)壓緊螺母松(song)動 | ( 24 )擰緊柱塞(sai)的壓緊螺母(mǔ) |
| 6 .陶瓷柱塞破(po)裂 | ( 25 )柱塞壓緊(jin)螺母松動而(er)産生相互沖(chong)擊 ( 26 )密封環壓(yā)得太緊,未通(tong)冷卻水,柱塞(sāi)發熱,遇冷炸(zha)裂。 |
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