陶(tao)瓷柱塞泵廠(chang)家介紹如何(he)系統排氣

　　陶瓷柱塞泵(beng)廠家介紹如(ru)何系統排氣(qì)？啟動液壓泵(beng)後，将系統壓(ya)力調到1.0MPa左右(you)，分别控制電(diàn)磁閥換向，使(shǐ)油液分别循(xun)環到各支路(lu)中💋，擰動管道(dao)上設置的排(pai)氣閥，将管道(dào)中的氣體排(pái)出；當油液連(lián)續溢出時，關(guan)閉排氣閥。液(ye)壓缸排氣時(shí)可将液壓缸(gang)活塞杆伸出(chu)側的排氣閥(fa)🌈打開，電磁閥(fa)動作，活塞杆(gan)運動，将空氣(qì)擠出，升到上(shàng)止點時，并閉(bi)排氣閥。打開(kai)另一🐆側排氣(qì)閥，使液🛀🏻壓缸(gang)☎️下行，排出無(wú)杆腔💋中的空(kong)氣，重複上述(shu)排氣方法，直(zhi)到🔞将液壓缸(gang)中的空氣排(pái)淨為止。

　　系統(tong)耐壓試驗主(zhu)要是指現場(chǎng)管路，液壓設(she)備的耐壓試(shì)驗應在制造(zào)廠進行。對于(yú)液壓管路，耐(nai)壓試驗的壓(ya)力應為高工(gōng)作壓力的1.5倍(bei)。工作壓力≥21MPa的(de)高壓系統，耐(nai)壓試驗的壓(yā)力應為高工(gōng)作壓力💋的1.25倍(bei)。升壓過程中(zhōng)應逐☀️漸分段(duan)進行，不可一(yi)次達到峰值(zhí)，每升高☀️一級(ji)時，應保👨‍❤️‍👨持幾(jǐ)分鐘，并觀察(cha)管路是否正(zhèng)常。試壓💞過程(cheng)中嚴禁操縱(zòng)換向閥。

　　空載(zǎi)調試

　　試壓結(jié)束後，将系統(tong)壓力恢複到(dao)準備調試狀(zhuàng)态，然後按調(diào)試㊙️說明書中(zhōng)規定的内容(rong)，分别對系統(tǒng)的壓力、流量(liàng)、速度、行程進(jin)行調整與設(shè)定，可逐個支(zhi)路按先手動(dòng)㊙️後電動的順(shun)序進行，其中(zhong)還包🈲括壓力(lì)繼電器和行(hang)程開關的設(she)定。手動調整(zheng)結束後，應在(zài)設備機、電、液(ye)單獨無負載(zǎi)試車😍完畢後(hou)，開始進行空(kōng)載聯🌈動試車(che)。

　　負載試車

　　設(she)備開始運行(háng)後，陶瓷泥漿(jiāng)泵廠家建議(yi)朋友們應逐(zhu)漸加大👅負載(zǎi)，如情況正常(cháng)，才能進行大(da)負載試車。大(dà)負載試車成(cheng)功後，應及時(shí)檢查系統的(de)工作情況是(shi)否正常，對壓(ya)力、噪聲✔️、振動(dòng)、速度、溫升、液(ye)位等進行全(quán)面檢查，并根(gēn)據試車要求(qiu)做出記錄。