陶瓷柱塞(sai)泵的工作(zuò)效率怎麼(me)樣

　　陶(tao)瓷柱塞泵(bèng)的工作效(xiào)率怎麼樣(yàng)？

　　一、泵的容(róng)積損失又(you)稱洩漏損(sun)失，包括葉(yè)輪密封環(huan)、級間、軸🥰向(xiang)力平衡機(jī)構三種洩(xiè)漏損失。容(rong)積效率的(de)高低不僅(jǐn)與設計制(zhi)造有關，更(geng)與後期管(guan)理有關。泵(bèng)連續運行(háng)一定時間(jiān)後，由于各(ge)部件之間(jiān)摩擦，間隙(xi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻增大，容積(jī)效率降低(di)。

　　二、由于過(guo)濾缸堵塞(sāi)、管線進氣(qi)等原因造(zao)成離心泵(bèng)抽空及空(kōng)轉。

　　三、泵啟(qi)動前，員工(gong)不注重離(li)心泵啟動(dong)前的準備(bèi)工🛀🏻作🎯，暖泵(bèng)、盤💔泵、泥漿(jiāng)泵等基本(ben)操作規程(chéng)執行不徹(che)底😘，經常造(zào)成泵的氣(qì)蝕現象👣，引(yin)起泵噪聲(shēng)大、振動大(dà)、泵效低。

　　四(sì)、電機效率(lǜ)在運用中(zhōng)基本保持(chi)不變。因此(cǐ)選擇一🚶‍♀️台(tai)高效率電(dian)機緻關重(zhòng)要。水力損(sun)失包括水(shuǐ)力摩擦和(he)局部阻🚩力(lì)損🐆失。泵運(yùn)行一定時(shí)間後，不可(ke)避免地造(zào)成葉輪及(ji)導葉等部(bu)件表面🙇‍♀️磨(mo)損，水力損(sun)失增大，水(shui)力效率降(jiàng)低。

　　五、泵本(běn)身效率是(shì)較根本的(de)影響。泵選(xuǎn)定後，後期(qi)管🐇理影🐆響(xiang)較小👉。機械(xiè)效率的影(yǐng)響主要與(yu)設計及制(zhì)造質量有(you)關。同樣工(gōng)作💰條件下(xia)的泵，效率(lü)可能相差(chà)15％以上。泥漿(jiāng)泵的運行(hang)工況🌈低于(yu)泵🏃‍♀️的額定(ding)工況，泵效(xiào)低🙇‍♀️，耗能高(gao)。